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关于RTO系统中的蓄热体

关于RTO系统中的蓄热体

分类:
行业资讯
作者:
江苏大鸿环保设备有限公司
来源:
大鸿环保
2021/04/14 14:37
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蓄热体即RTO(蓄热式焚烧炉)实现蓄热功能的核心组成单元,在整套RTO设备中起到至关重要的作用。那作为核心组成单元,蓄热体的具体功能是怎样的,该采用什么材质?在应用过程中又有什么注意点呢?一起来了解一下吧!

1 蓄热体的功能 蓄热体的功能即作为一个换热器——其作用是:当冷的废气通过热的蓄热体时,蓄热体将储存的热量释放,使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却(冷周期);预热后的气体进入燃烧室,经反应后热的净化气通过冷的蓄热体时,蓄热体吸收净化气体的热量,使气体冷却而蓄热体本身被加热(热周期)。

2 蓄热体的材质选择
一般来说,蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种,金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中温场合。而RTO装置的操作温度较高,因此不能使用金属材料;而陶瓷材料具有优良的耐高温、抗氧化、耐腐蚀等特点以及机械强度好、价廉等优点,性能满足RTO设备的要求,所以目前RTO普遍采用陶瓷材料作为蓄热体。 目前常用的蓄热体包括散堆材料(颗粒填料,如矩鞍环)和规整填料(如蜂窝填料和板波纹填料)。为了降低床层阻力,目前在RTO装置中大多采用规整填料,特别是蜂窝状陶瓷蓄热体,蜂窝陶瓷蓄热体与其它蓄热体(如陶瓷球等)相比具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、抗热性能好等特点。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱状蓄热体,并整砌于 RTO 的蓄热室中。

3 使用蓄热体的注意点
(1)在陶瓷蜂窝体材料的选用上,不应一味追求含铝量。含铝量越高,耐火度越高,但抗热震性却越差。在同一蓄热室内最好采用二种材料,由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质),达到抗热震性和耐火度的最佳优化。 (2)在实际生产中,应严格控制空燃比,减小钢坯的氧化烧损,控制氧化亚铁的生成量,进而阻止氧化亚铁被吸入蓄热烧嘴内,造成蜂窝体的损坏。 (3)天然气的不完全燃烧,将在蓄热体内进行二次燃烧,造成蜂窝体损坏。设计烧嘴时,应充分考虑两喷口的角度、距离及两股射流的动量比。同时控制空燃比,保证天然气完全燃烧。这样在蜂窝体内,就不存在二次燃烧的问题。 (4)陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要合适。孔眼采用两种形式,靠近炉膛部位第一层采用大孔厚壁结构,其余采用小孔薄壁结构。不能为了追求比表面积大,选用过于细小的孔眼结构,影响强度并且容易堵塞。每层蜂窝体之间留有部分间隙(弧面连接),使气流通畅,避免灰尘堵塞。根据孔距与壁厚的大小选择合适的换向时间。较长的换向时间对换向阀等关键设备的使用寿命有利。