催化裂化装置再生器出口烟气中含有约3%-9%左右CO及少量可燃气体，这部分烟气不仅本身具有一定的温度（大约600℃），而且含有一定量的可进一步燃烧的CO气体，可以释放余热，所以一般在催化装置的再生烟气后端设置烟气余热锅炉，利用催化装置CO再生烟气余热，辅以瓦斯气助燃，回收CO高温再生烟气的物理显热和化学能，同时消除再生烟气中CO气体及其他有害气体对大气的污染。
由于CO燃烧热值偏低，烟气中CO燃烧火焰温度很少超过900℃，而CO稳定燃烧需要950℃以上，因此需要补充燃料气提高燃烧温度。含CO烟气在CO焚烧炉中停留1秒左右，在950~1000℃下使CO充分燃烧成CO2。高温烟气再进入余热锅炉回收余热。CO焚烧炉燃烧器的作用：使补充燃料气与助燃空气混合均匀，保证稳定的燃烧，使得CO在950~1000℃的条件下充分燃烧生成CO2。
711所借鉴了硫磺回收装置中酸性气燃烧器的成功经验，对CO焚烧炉燃烧器进行了全新的设计，性能稳定可靠，点火成功率高，CO燃烧完全。
根据燃烧器功率不同，型号分为FB-WEF-0.5～FB-WEF-8.0
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特点
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燃烧器功率范围0.5MW-8MW，调节比1:5；
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燃气、空气分级，强制预混式结构；
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火焰刚性强，燃烧强度高，耐CO烟气冲击；
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点火成功率高，点火枪稳定高效，可兼做长明灯；
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正压炉膛，燃烧器设计防回火结构；
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独立的助燃空气调节挡板，泄漏率低。
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适用于卧式或立式CO焚烧炉。
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技术指标
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CO再生烟气燃烧完全，无尾燃现象；
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NOx排放值可降低至75ppm以下；
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火焰长度可控。
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典型案例
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中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司重油催化装置烟气脱硝余热锅炉改造项目
本项目为重催装置焚烧炉配备4台CO燃烧器，型号FB-WEF-6.0，4台燃烧器切圆布置，单台燃烧器设计燃气量600Nm3/h。进焚烧炉前总烟气量为2860Nm3/min，烟气温度480℃。装置投运后，燃烧器运行正常，各项参数达到技术协议要求，特别是未投运脱硝时，经燃烧器燃烧生成NOx＜100mg/m3（干基，3%O2浓度），超过改造预期。
